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以前加熱爐所用的粘土磚、高鋁磚的重量大、導(dǎo)熱系數(shù)大，因而所需鋼材多熱損失也較大，這就需要研制一種質(zhì)輕、導(dǎo)熱系數(shù)小、節(jié)約能源。提高窯爐作業(yè)率，減輕設(shè)備良重，節(jié)約鋼材，隔熱效果好，提高熱效率的輕質(zhì)隔熱耐火澆注料，以滿足市場需要。
原料
由于步進(jìn)梁式加熱爐的爐床由活動梁和固定梁組成。活動梁是通過液壓帶動，反復(fù)向上、前進(jìn)、下降和后退，使擺放在固定梁上的料胚連續(xù)前進(jìn)，達(dá)到加熱的目的。因而要求澆汪料既要質(zhì)輕、又要強(qiáng)度高。而用于煙道及換熱器的隔熱澆注料則要求具有較小的導(dǎo)熱系數(shù)來降低熱量損失、改善惡劣的工作環(huán)境，根據(jù)以上要求，這次試驗(yàn)所使用高鋁輕質(zhì)多孔料，膨脹珍珠巖和膨脹蛭石為集料，礬土水泥為膠結(jié)劑，外加少量摻合料。
集料的粒度組成
集料的顆粒級配對隔熱耐火澆注料的強(qiáng)度容重和施工時(shí)泥料的和易性均有較大的影響。
配料及混合
隔熱耐火澆注料采用重量法配料。將集料、結(jié)合劑、摻合料按配比準(zhǔn)確稱量，拌合后裝袋發(fā)運(yùn)至施工現(xiàn)場。施工現(xiàn)場可采用機(jī)械或人工混合。首先將干料混勻，然后按選定的加水量加水。充分拌合直至均勻。混好的料要及時(shí)施工，以防止水泥硬化，影響質(zhì)量。
將拌合好的泥料成型為40mm*40mm*160mm的試塊，檢測其線變化、抗折強(qiáng)度、耐壓強(qiáng)度、體積密度、氣孔率。做導(dǎo)熱系數(shù)的試樣成型為180mm*20mm的試塊。
隔熱耐火澆注料具有容重小，強(qiáng)度高，熱處理后線變化小，導(dǎo)熱系數(shù)小和節(jié)能等優(yōu)良性能，完全滿足步進(jìn)式加熱爐用耐火材料的要求。 在加氫裂化爐和步進(jìn)式加熱爐上均取得良好的使用效果。
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