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硅鐵包是硅鐵合金冶煉后的爐前出鐵設(shè)備，主要是為了轉(zhuǎn)運(yùn)熔煉后的硅鐵液，其使用壽命與包襯材質(zhì)的選擇和砌筑工藝有著直接關(guān)系，但是包襯耐火材料又是一種消耗品，使用一定周期后就需要重新打包砌包，所以很多廠家就認(rèn)為包襯耐火材料不需要用很好的材質(zhì)，為了節(jié)省成本無論是用耐火磚還是用澆注料都從低成本考慮，那么我們就一起來分析一下吧。
1、硅鐵包內(nèi)襯耐火材料的損毀原因
硅鐵包由鋼殼和內(nèi)襯兩部分組成，殼體用厚15mm鋼板制作，內(nèi)襯用耐火材料砌筑。硅鐵包內(nèi)襯耐火材料的損毀主要是因為硅鐵對包襯沖刷和侵蝕造成的，而當(dāng)硅鐵從爐眼流入硅鐵包時有落差在硅鐵包內(nèi)產(chǎn)生了兩種運(yùn)動：一是作圓周運(yùn)動，二是作上下翻滾運(yùn)動。這兩種運(yùn)動大小與落差，流速有關(guān)。在硅鐵包內(nèi)作圓周運(yùn)動時對包襯起沖刷和侵蝕作用，使包襯變薄，若包襯不是圓的而是多邊形的，硅鐵液作圓周運(yùn)動阻力增大導(dǎo)致包襯沖刷和侵蝕加劇，就易發(fā)生漏包事故。
2、常見的耐火磚砌筑方法
目前在硅鐵廠內(nèi)砌筑硅鐵包的方法一般分兩種，一種是采用耐火磚砌筑一種是采用澆注料整體澆注，具體哪種方法好，我們先分析耐火磚的砌筑，原硅鐵砌筑多用直形磚或刀型磚砌筑沒有弧度，砌筑的包襯內(nèi)壁是多邊形，磚縫呈Y字形，包底部平砌，側(cè)砌一層粘土磚。再側(cè)砌兩層普通高鋁磚，壁部先平砌一層粘土磚，再側(cè)砌一層高鋁磚，最后底部和壁部涂一層高鋁質(zhì)涂抹料。原包襯存在的問題是使用壽命短，一般使用包齡為15“25爐，使用時間短的原因有兩種情況，一是由于局部燒穿，發(fā)生漏包現(xiàn)象，二是隨著出鐵次數(shù)的增加，包底黏有大量的渣鐵形成包索。
3、耐火澆注料整體澆注的缺點(diǎn)
由于耐火磚砌筑灰縫多的問題，后來改用澆注料整體澆注硅鐵包內(nèi)襯，但由于粘鐵嚴(yán)重，打包困難，且價格昂貴，極大地限制了該材料的推廣。硅鐵包的容量最大為5T，鐵水溫度為1450攝氏度或者1550攝氏度，與采用耐火磚砌筑的包襯相比，整體澆注的包襯沒有磚縫，在清包時不會因為外力的作用而產(chǎn)生破裂和松動，增加了整體強(qiáng)度，杜絕了粘包漏包現(xiàn)象，使用安全可靠，亦可降低電耗。整體澆注包襯在選擇好的材質(zhì)情況下使用壽命會比耐火磚砌筑包襯至少提高5倍以上，且粘渣輕微，但是如果選用普通的硅鐵包澆注料使用壽命就和耐火磚的差別不大。
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