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很多施工人員在日常工作中都會有耐火澆注料加多或配比加的不對，進(jìn)而導(dǎo)致材料的浪費(fèi)。隨著國家大力推廣發(fā)展綠色產(chǎn)業(yè)，許多化工產(chǎn)業(yè)也是在激烈地響應(yīng)著國家的號召。所以，回收耐火澆注料進(jìn)行二次利用是不錯(cuò)的選擇。但是，由于進(jìn)行二次利用地步驟很繁瑣。為了避免在二次利用中出現(xiàn)問題，知道其注意事項(xiàng)就是一件很重要的事情。
耐火澆注料回收二次利用的注意事項(xiàng)：
1、采用回收的各類高鋁磚（球），如果采用簡單的粗顆粒加入，造成粒級級配不合理，形成了粗粒與粗粒接觸的疏松組織，不能達(dá)到顆粒的緊密堆積，其結(jié)構(gòu)組織疏松，高溫頻繁熱周轉(zhuǎn)后容易產(chǎn)生熱震裂紋，在使用中容易產(chǎn)生熱震裂紋，整體強(qiáng)度下而造成抗侵蝕性能下降，直接引入回收料影響到產(chǎn)品的高溫使用性能和施工性能。
2、由于回收耐火骨料經(jīng)過高溫再次燒結(jié)，顆粒料在高溫時(shí)與基質(zhì)料再燒結(jié)，加工破碎后，屬于二次再生料，內(nèi)部主要成分含量發(fā)生變化，加入回收料后澆注料加水量大，氣孔率增加，高溫體積收縮大，施工流動性能差等問題，實(shí)測產(chǎn)品在加入50%的回收料后，同比相應(yīng)的產(chǎn)品，產(chǎn)品的加水量增加20%以上，體積密度下降15%以上，對澆注料強(qiáng)度及線變化影響也較大，造成產(chǎn)品的施工性能和高溫使用性能不好。
3、顆粒料在高溫時(shí)與基質(zhì)料再燒結(jié)，內(nèi)部主要晶粒再結(jié)晶，形成氣孔多，隨著回收料加入量的增加,澆注料的加水量逐漸增加，在40%以后加水量增幅加大，物料流動性大變得很差。
4、回收高鋁磚（球）中含有很多氧化鋁未長大的小晶體,這些小晶體在一定條件下會不斷生長變大,形成正常的晶體，但是長期在高溫、高壓下，這些晶體會異常生長，長大后的晶體尺寸會超過正常尺寸。伴隨著這種異常生長，外部氣孔會進(jìn)入晶體內(nèi)部形成封閉氣孔，骨料顆粒密度降低，再加上回收高鋁球(磚)在澆注成型過程中耗水量大，因此體積密度會隨著回收料的增加而有所降低。
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