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低水泥澆注料在不同的溫度中養(yǎng)護，其產(chǎn)生的溫度和蒸汽壓也是不同的。爐窯中使用含有超細粉的低水泥澆注料日漸增多,超細粉提高了澆注料組織的致密性,但同時也降低了其透氣性,從而會影響其干燥過程。 在烘爐過程中,爐體內(nèi)表面含的水分首先受熱變成燕汽燕發(fā)掉,同時熱量又通過表面向澆注料內(nèi)部傳導(dǎo), 低水泥澆注料干燥一定要控制澆注料內(nèi)大蒸氣壓值，如果干燥加熱制度不合理，即使?jié)?/span>注料的透氣率高也會引起炸裂。，澆注料施工體內(nèi)的蒸汽壓力因加熱制度不同而有明顯的差異。傳統(tǒng)的階段性升溫干燥制度，在干燥前半期僅加熱面附近發(fā)生干燥，在干燥后半期的急速升溫時，施工體內(nèi)部的蒸汽壓急劇增加。造成干燥制度的*率（澆注料抗張強度與大蒸汽壓力比值）下降。
適度的干燥升溫制度應(yīng)該是*率高，干燥效率也高，在干燥過程中蒸汽壓均勻的釋放，不產(chǎn)生過大蒸汽壓。采用連續(xù)升溫制度時，需對每種材質(zhì)規(guī)定適應(yīng)的條件。忽視材質(zhì)異同而應(yīng)用統(tǒng)一的干燥制度，很有可能誘發(fā)炸裂，需充分注意。另外，還要考慮施工體的形狀、厚度和接觸面的影響等。
高鋁超低水泥耐火澆注料的干燥動力學(xué).鑒別出澆注料在加熱升溫過程中的三個主要干燥階段與坯體中自由水的相變及水化物的分解有關(guān).在不同的加熱時間下,澆注料實際升溫過程與脫水階段之間有一個明顯的關(guān)系.熱分析用來估算干燥溫度,此溫度代表蒸汽壓力即爆炸成碎片的大危險值.
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