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使燒結(jié)機(jī)延長壽命，火保溫爐的主要目的是為了燒嘴噴出的火焰集中，提高爐內(nèi)熱強(qiáng)度，提高燒結(jié)礦的產(chǎn)量和質(zhì)量，并降低燒結(jié)工序能耗。為了改進(jìn)點(diǎn)火工作，往往采用增加點(diǎn)火器長度、增設(shè)保溫段的方法，使點(diǎn)火時間延長，也使點(diǎn)火更趨于均勻，并具有保溫作用。燒結(jié)料表層溫度水平提高，受高溫作業(yè)時間延長，可獲得充足的熱量，有利于表層粉料固結(jié)，提高表層燒結(jié)礦強(qiáng)度和成品率。而上述方法目前存在的問題是：點(diǎn)火保溫爐耐火材料受氣流沖刷嚴(yán)重，使用壽命較短，拆除更換施工時間長，尤其是烘爐時間長。
采用溶膠結(jié)合剛玉莫來石澆注料取代傳統(tǒng)的莫來石澆注料。其早期強(qiáng)度高，養(yǎng)護(hù)脫模時間短，只須簡單烘烤*可恢復(fù)*，大大縮短了施工工期，經(jīng)濟(jì)效果顯著。
由于點(diǎn)火保溫爐設(shè)計(jì)壽命為5年，點(diǎn)火保溫爐使用5年后，點(diǎn)火段爐頂磨損較嚴(yán)重，須決定是否進(jìn)行拆除更換。鑒于保溫段較完好，后來決定在本次大修中保留。研究人員根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn)，采用傳統(tǒng)的施工方法，采用普通莫來石耐火澆注料與保溫制品通過耐熱錨固件吊掛耐火磚而組成整體的復(fù)合耐火內(nèi)襯。普通莫來石澆注料早期強(qiáng)度較慢，脫模時間長，且烘爐時間長，由于工藝要求爐墻、爐頂分段施工，施工總工期無法滿足*需求，為了實(shí)現(xiàn)大程度上減少停產(chǎn)時間，決定采用新型材料———溶膠結(jié)合剛玉莫來石快干澆注料。溶膠剛玉莫來石快干澆注料早期強(qiáng)度較大，脫模時間短，加上采用專門溶膠結(jié)合，結(jié)晶水較少，因而烘爐時間大大縮短。溶膠結(jié)合剛玉莫來石澆注料以硅溶膠與Al2O3發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，同時覆蓋在固體表面，促使材料黏結(jié)、固化，因而其結(jié)合強(qiáng)度高，低溫可產(chǎn)生較高強(qiáng)度，可短時間脫模；硅溶膠在水中發(fā)生電離作用產(chǎn)生相同的負(fù)電荷，相互排斥，因而材料施工流動性好；荷重0.2MPa的變形量為0.6%時的荷重軟化溫度≥1550℃，軟化溫度高，高溫強(qiáng)度較高；由于此材料采用溶膠結(jié)合，材料含水率占材料總量的10%左右，在低溫烘烤過程中，水分可基本蒸發(fā)掉，熱震穩(wěn)定性實(shí)驗(yàn)1100℃水冷次數(shù)≥34次；施工過程中在澆注料中增加鋼纖維，可進(jìn)一步增強(qiáng)其熱震穩(wěn)定性，重?zé)€變化率1450℃×2h≤±0.3%，說明材料在烘爐升溫過程中，線變化率波動不大，材料產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力很??；對材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)損傷很小，高溫段莫來石成針狀及柱狀的結(jié)晶交織成網(wǎng)狀，減少了滑移，增強(qiáng)了材料的韌性，很 大地增強(qiáng)了熱震穩(wěn)定性。
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