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1.錨固件焊接不規(guī)范
錨固件的布置形式與焊點(diǎn)焊接直接關(guān)系到澆注料使用壽命，其鋪設(shè)不當(dāng)或焊點(diǎn)焊接欠缺，以及焊渣清理不徹底等細(xì)節(jié)，都可能導(dǎo)致錨固件與澆注料整體脫落。一旦出現(xiàn)這種情況，輕者會(huì)使設(shè)備外殼體溫度急劇升高，維修時(shí)不得不在設(shè)備外部費(fèi)力地打背包進(jìn)行補(bǔ)救。而更為嚴(yán)重的后果則是整塊澆注料脫落，從而造成預(yù)熱器下料管的堵塞，導(dǎo)致回轉(zhuǎn)窯設(shè)備無(wú)法正常運(yùn)行，甚至被迫停機(jī)。
2.硅酸鈣板使用不規(guī)范
硅酸鈣板的正確使用對(duì)燒成系統(tǒng)的能源消耗與設(shè)備保護(hù)起著至關(guān)重要的作用。然而，對(duì)于硅酸鈣板的表面并未使用防水劑，同時(shí)大部分硅酸鈣板未經(jīng)切割，僅用鐵絲捆綁固定，這種施工方法存在錯(cuò)誤。當(dāng)一整塊未經(jīng)切割的硅酸鈣板放置上去后，其背面就會(huì)出現(xiàn)空隙，無(wú)法牢固地粘貼在設(shè)備殼體上，防水劑使用的痕跡也無(wú)處可尋。若按照這種方式敷設(shè)硅酸鈣板，待打上澆注料后，會(huì)形成一種類似肉夾饃的結(jié)構(gòu)，其中間是硅酸鈣板，外部則是澆注料。
3.膨脹縫使用不規(guī)范
在處理耐火材料的施工時(shí)，必須合理運(yùn)用膨脹縫。耐火磚和澆注料都需要適量的膨脹縫。這個(gè)縫隙既不能沒有，也不能過(guò)多。如果在大面積鋪設(shè)澆注料時(shí)沒有合理地設(shè)置膨脹縫，那么當(dāng)高溫設(shè)備內(nèi)部的澆注料工作時(shí),就可能會(huì)產(chǎn)生膨脹。如果這部分力量沒有地方釋放，就可能會(huì)導(dǎo)致設(shè)備外殼被撕裂，內(nèi)部澆注料出現(xiàn)炸裂。因此，為了確保安全，必須合理地設(shè)置膨脹縫。
4.錨固件質(zhì)量差
燒成系統(tǒng)環(huán)境千差萬(wàn)別，溫度高低各異;而澆注料與錨固件的材質(zhì)也各有不同。預(yù)熱器內(nèi)部的高溫段，其中大部分錨固件的材質(zhì)采用的是0Cr25Ni20，這種材質(zhì)的耐高溫性能較強(qiáng)，只要澆注料不受損、不脫落，焊接牢固的錨固件便不會(huì)出現(xiàn)損壞。然而，如果采購(gòu)過(guò)程中忽視了錨固件的質(zhì)量控制或質(zhì)量驗(yàn)收，便極易導(dǎo)致澆注料脫落事故的發(fā)生。
5.施工時(shí)不支模具
砌筑工人為了趕進(jìn)度，圖省事，在澆注料施工中不按規(guī)范支設(shè)模板，而是直接將攪拌好的澆注料傾倒在需要施工的部位，然后用鐵鍬進(jìn)行找平，以應(yīng)對(duì)檢查。這種做法，嚴(yán)重影響了工程的質(zhì)量和安全。
6.震動(dòng)棒使用不正確
在澆注料施工的過(guò)程中，振動(dòng)棒的正確運(yùn)用與澆注料后期的壽命息息相關(guān)。倘若振動(dòng)棒的使用欠規(guī)范，抑或根本未使用振動(dòng)棒，便會(huì)導(dǎo)致澆注料內(nèi)部的水分無(wú)法得以振動(dòng)排出，水分將一直潛藏在內(nèi)部。當(dāng)澆注料凝固后拆除模板時(shí)，會(huì)發(fā)現(xiàn)大量的微小水泡坑散布在澆注料的表面。而如果對(duì)已經(jīng)干燥且完全凝固的澆注料內(nèi)部進(jìn)行檢查，同樣會(huì)發(fā)現(xiàn)許多細(xì)微的小孔。這些小孔的存在，會(huì)在系統(tǒng)升溫的進(jìn)程中引發(fā)內(nèi)襯的爆裂，嚴(yán)重折損澆注料的使用壽命。
7.澆注料加水?dāng)嚢璺椒ㄓ姓`
澆注料的攪拌環(huán)節(jié)看似簡(jiǎn)單實(shí)則蘊(yùn)含著豐富的工藝智慧。有些施工人員，不注重用水量的控制，只是一味地將數(shù)袋澆注料傾倒入攪拌機(jī)內(nèi)，然后才啟動(dòng)機(jī)器并同時(shí)加水。這些施工人員一是忽略了用水量的重要性，二是不考慮澆注料的干混合。這種操作方式不僅無(wú)法保證攪拌的均勻性，還會(huì)影響澆注料的質(zhì)量和性能。
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