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隨著耐火澆注材料生產(chǎn)和使用技術(shù)的不斷進(jìn)步,提高耐火澆注材料的耐磨性和耐熱沖擊性,開發(fā)高溫強(qiáng)度優(yōu)異、耐熱沖擊性好、耐腐蝕型號的新型耐火澆注材料,提高水泥窯襯里壽命,成為耐火澆注材料發(fā)展的新趨勢。
1、提高耐火澆注料耐磨性的措施
1、將澆注料的臨界粒度從8mm降至5mm左右。
2、提高澆注料的中溫?zé)峥拐蹚?qiáng)度。中溫900℃時,澆注料的抗折強(qiáng)度間接反映了澆注料的耐磨性。目前的發(fā)展趨勢是澆注料的熱抗折強(qiáng)度不小于20mpa。
3、提高澆注料基質(zhì)的結(jié)合能力。采用多級微粉和超微粉制備,形成榮盛耐材緊密的堆積,促進(jìn)中溫?zé)Y(jié),提高澆注料基質(zhì)的結(jié)合能力。
(4)選用高硬度耐火原料作骨料。
二、提高耐磨澆注料耐熱震性的措施
A采用復(fù)合骨料和復(fù)合粉料(即復(fù)合技術(shù))
利用骨料與基質(zhì)線膨脹系數(shù)的差異來平衡澆注料的強(qiáng)度和抗熱震性。
1、高膨脹骨料+低膨脹基質(zhì),這種組合具有很好的抗熱震性。
2、低膨脹骨料+低膨脹基質(zhì),組合澆注料結(jié)合均勻,機(jī)械強(qiáng)度高,一般熱沖擊不會在澆注料中產(chǎn)生巨大應(yīng)力和裂紋。
b降低材料的熱膨脹率,盡量選擇熱膨脹率較低的材料,以提高澆注料的熱穩(wěn)定性和機(jī)械沖擊性。





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