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耐磨澆注料在循環(huán)流化床鍋爐中有著廣泛的應(yīng)用，以下是一些具體的使用部位：
爐膛水冷壁
爐膛下部密相區(qū)是物料濃度較高、顆粒沖刷較為嚴(yán)重的區(qū)域，尤其是在布風(fēng)板附近，物料的擾動(dòng)劇烈，對(duì)水冷壁的磨損威脅大。在這些部位敷設(shè)耐磨澆注料，可以有效保護(hù)水冷壁管，防止因物料沖刷導(dǎo)致管壁減薄，延長(zhǎng)水冷壁的使用壽命。
爐膛角落區(qū)域由于氣流分布不均勻，容易形成物料渦流，造成局部磨損加劇，也是耐磨澆注料的使用部位。
旋風(fēng)分離器
旋風(fēng)分離器的入口煙道是含塵氣流高速進(jìn)入的部位，氣流速度可高達(dá) 20 - 30m/s，攜帶的大量固體顆粒會(huì)對(duì)入口煙道的內(nèi)壁產(chǎn)生強(qiáng)烈的沖刷磨損。耐磨澆注料需要具備高耐磨性和抗沖擊性，以承受顆粒的高速撞擊和沖刷。
旋風(fēng)分離器的筒體和錐體部位是實(shí)現(xiàn)氣固分離的關(guān)鍵區(qū)域，顆粒在離心力作用下沿筒壁和錐壁向下運(yùn)動(dòng)，對(duì)這些部位的磨損較為嚴(yán)重。特別是錐體底部，物料濃度高且存在顆粒的反彈沖擊，需要采用耐磨性能優(yōu)異的澆注料進(jìn)行防護(hù)。
回料器
回料器的立管是將分離下來(lái)的物料送回爐膛的通道，物料在立管內(nèi)處于密相狀態(tài)，且由于重力作用和氣流的影響，物料對(duì)管壁的磨損較為嚴(yán)重。耐磨澆注料需要有良好的耐磨性和抗擠壓性，以保證立管的正常運(yùn)行。
回料器的閥板和閥座部位需要頻繁開(kāi)啟和關(guān)閉，以控制物料的回流量，容易受到物料的沖刷和磨損。使用耐磨澆注料可以提高這些部位的耐磨性和密封性能，確保回料器的穩(wěn)定運(yùn)行。
過(guò)熱器和再熱器
過(guò)熱器和再熱器的管束通常布置在鍋爐的高溫區(qū)域，雖然此處物料濃度相對(duì)較低，但煙氣中的飛灰顆粒仍會(huì)對(duì)管束造成一定的磨損。在管束的迎風(fēng)面和易磨損部位涂抹或澆注耐磨材料，可以保護(hù)管束表面，防止因磨損導(dǎo)致的爆管事故，提高受熱面的可靠性和使用壽命。
給煤口和排渣口
給煤口是燃料進(jìn)入爐膛的通道，煤塊和煤粉在進(jìn)入爐膛時(shí)會(huì)對(duì)給煤口的周圍壁面產(chǎn)生沖刷和磨損。排渣口則是排出爐膛內(nèi)爐渣的部位，爐渣的硬度較高，且在排出過(guò)程中會(huì)對(duì)排渣口造成磨損。耐磨澆注料可以在這些部位形成堅(jiān)固的耐磨層，保證給煤口和排渣口的正常形狀和尺寸，確保燃料的順利供應(yīng)和爐渣的順暢排出。
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