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高鋁磚在加熱爐底的鋪設(shè)需要遵循一定的規(guī)范和步驟，以確保鋪設(shè)質(zhì)量和加熱爐的正常運(yùn)行。以下是其具體鋪設(shè)方式：
準(zhǔn)備工作
基層處理：先將加熱爐底的基層表面清理干凈，去除雜物、灰塵、油污和松散的顆粒等，確?；鶎悠秸?、堅(jiān)實(shí)。如果基層有不平整的地方，需要進(jìn)行找平處理，對于坑洼或裂縫，要用合適的材料進(jìn)行填補(bǔ)和修復(fù)。
材料檢查：對高鋁磚進(jìn)行逐塊檢查，查看是否有裂紋、缺角、掉邊等缺陷，尺寸偏差是否在允許范圍內(nèi)。同時(shí)，準(zhǔn)備好鋪設(shè)所需的工具，如橡皮錘、水平尺、勾縫工具、測量工具等，以及用于砌筑的耐火泥等材料。
鋪設(shè)方式
確定鋪設(shè)方向：根據(jù)加熱爐的結(jié)構(gòu)和物料流動方向等因素，確定高鋁磚的鋪設(shè)方向。一般來說，為了減少物料對磚面的沖刷磨損，可使磚的長邊與物料流動方向垂直。
干排試鋪：在正式砌筑之前，先進(jìn)行干排試鋪。將高鋁磚按照設(shè)計(jì)的鋪設(shè)方式在爐底擺放，檢查磚與磚之間的縫隙是否均勻，以及整體的平整度。通過試鋪，還可以提前發(fā)現(xiàn)一些潛在的問題，如磚的尺寸不一致導(dǎo)致的拼接困難等，并及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。
涂抹耐火泥：在基層上均勻地涂抹一層耐火泥，耐火泥的厚度要根據(jù)設(shè)計(jì)要求和磚的規(guī)格來確定，一般控制在 3 - 5 毫米左右。涂抹耐火泥時(shí)，要確保其涂抹均勻，避免出現(xiàn)厚薄不均或有氣泡的情況。然后將高鋁磚輕輕放置在耐火泥上，用橡皮錘輕輕敲擊，使磚與耐火泥充分接觸，并調(diào)整磚的位置，使其達(dá)到水平和垂直方向的平整度要求。
錯(cuò)縫砌筑：采用錯(cuò)縫砌筑的方式，即相鄰兩塊磚的豎縫要相互錯(cuò)開，一般錯(cuò)開磚長的 1/2 或 1/3。這樣可以增加砌體的整體性和穩(wěn)定性，減少裂縫的產(chǎn)生，提高爐底的抗侵蝕能力和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。在砌筑過程中，要隨時(shí)用水平尺檢查磚面的平整度，用垂直尺檢查磚縫的垂直度，確保砌筑質(zhì)量。
預(yù)留膨脹縫：由于高鋁磚在加熱過程中會發(fā)生膨脹，因此需要在適當(dāng)?shù)奈恢妙A(yù)留膨脹縫。膨脹縫的寬度一般根據(jù)加熱爐的溫度變化范圍和高鋁磚的膨脹系數(shù)來確定，通常在 5 - 10 毫米之間。膨脹縫可以每隔一定距離設(shè)置一條，例如每隔 3 - 5 米設(shè)置一道，也可以根據(jù)加熱爐的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和應(yīng)力分布情況進(jìn)行合理布置。膨脹縫內(nèi)填充耐火纖維等具有彈性的隔熱材料，以防止熱氣泄漏和雜物進(jìn)入。
收尾工作
勾縫處理：在高鋁磚鋪設(shè)完成后，對磚縫進(jìn)行勾縫處理。用勾縫工具將調(diào)制好的耐火泥填入磚縫中，使磚縫飽滿、平整。勾縫可以提高砌體的密封性，減少熱氣泄漏和爐渣滲透的可能性。
清理驗(yàn)收：清理爐底表面的雜物和多余的耐火泥，檢查高鋁磚的鋪設(shè)質(zhì)量，包括平整度、磚縫寬度、錯(cuò)縫情況、膨脹縫設(shè)置等是否符合要求。如有不符合要求的地方，及時(shí)進(jìn)行整改。
在整個(gè)高鋁磚鋪設(shè)過程中，施工人員需要嚴(yán)格按照施工規(guī)范和工藝要求進(jìn)行操作，確保鋪設(shè)質(zhì)量，以保證加熱爐底的使用壽命和加熱爐的穩(wěn)定運(yùn)行。
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