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一、高爐出鐵溝是引導(dǎo)高溫鐵水和熔渣并使之充分分離的通道，其所使用耐材的壽命，直接影響高爐的的正常生產(chǎn)。
由于受到周期性高溫鐵水和熔渣的作用，鐵溝壽命主要受到以下破壞因素的影響：
1、流動(dòng)鐵水和熔渣的劇烈沖刷（尤其是出鐵口前 5 米段）。
2、高溫鐵水和熔渣的化學(xué)侵蝕和滲透。
3、間歇出鐵引起的溫度變化,以及初次出鐵的溫度劇升易引起材料的爆裂。
為此高爐出鐵溝用耐火材料須具備以下特性：
1、足夠的強(qiáng)度以抵抗鐵水和熔渣的沖刷。
2、爐前作業(yè)周期短，對(duì)筑溝或修補(bǔ)的時(shí)間應(yīng)盡可能地壓縮到最小限度，因此澆注料添加水量要少，流動(dòng)性要好，并能快速烘烤。
3、溝襯溫度變化大，出鐵時(shí)，鐵水溫度在 1500 C 左右，停止出鐵后，溝襯溫度急劇下降。目前國(guó)內(nèi)絕大多數(shù)高爐出鐵后都要噴水冷卻炮泥和冷卻部分溝襯，以便清除熔渣。這樣使?jié)沧⒘项l繁處于急冷急熱狀態(tài)。因此澆注料必須具備良好的抗熱震性和抗氧化性。
4、用澆注料筑成的出鐵溝是一個(gè)整體。無論在烘烤或使用中都不能出現(xiàn)超過一定限度的裂紋，否則會(huì)出現(xiàn)鉆鐵或漏鐵的惡性事故。因此澆注料要有較高的填充密度和體積穩(wěn)定性。
5、澆注料對(duì)鐵水和熔渣的附著率要小，這樣才能盡量免除爐前清除渣鐵之勞。澆注料還應(yīng)具備較強(qiáng)的抗鐵水和熔渣的沖刷與侵蝕能力。
6、在使用中間修補(bǔ)時(shí)，舊材料與新材料的粘接性要好。這樣才能有效延長(zhǎng)溝襯的使用壽命，降低耐火材料的消耗
7、為避免對(duì)爐前環(huán)境的污染，澆注料中不應(yīng)該含焦油等有害物質(zhì)。
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