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       自流澆注料以其優(yōu)良的施工性能和理化性能受到越來(lái)越廣泛的重視，它作為一種高技術(shù)含量的，高附加值的耐火材料，正在為鋼鐵行業(yè)，建材行業(yè)，石化行業(yè)作出巨大貢獻(xiàn)。但是因其流動(dòng)性的不可控的因素，往往會(huì)造成該自流澆注料的效果不佳，究其原因總結(jié)影響自流澆注料流動(dòng)性幾方面原因。
1、耐火澆注料的顆粒形狀

       通常耐火原料多為鄂式、對(duì)輥和圓錐破碎機(jī)進(jìn)行加工破碎，顆粒形狀多為片狀或棱角狀，由于這種形狀的骨料互相接觸面積大，因此摩擦力大即材料的屈服剪切力較大，不利于流動(dòng)。而外表面圓潤(rùn)的骨料則因其互相接觸面積小，故摩擦力小即屈服剪切應(yīng)力小，流動(dòng)性好，所以盡可能的采用外觀接近球形的骨料或?qū)橇线M(jìn)行整形處理。
2、粒度級(jí)配

      自流澆注料的自流特性主要取決于其粒度組成，傳統(tǒng)用的澆注料中，骨料比例較大，骨料之間有許多直接接觸，這種接觸阻礙了物流的流動(dòng)性能，因而需要振動(dòng)才能流動(dòng)。自流澆注料含骨料較少，基質(zhì)較多，這樣骨料顆粒之間只有很少的直接接觸，細(xì)粉與水形成連續(xù)的流體，且該流體由具有適宜的稠度和高密度的顆粒組成，在不喪失流動(dòng)性的同時(shí)又能防止顆粒偏析，從而物流在自身重力作用下，可自由流動(dòng)。經(jīng)大量研究實(shí)踐表明：自流澆注料的顆粒組成為：粗顆粒（大于1.0mm）35%-50%，細(xì)顆粒（1.0-0.045mm）16%-37%，超細(xì)顆粒（小于0.045mm）23%-41%時(shí)，澆注料的流動(dòng)性最差。
3、分散劑

       可以說(shuō)，沒(méi)有合適的分散劑就沒(méi)有自流澆注料。

4、超微粉
    
       超微粉的使用澆注料的性能提高了一大步，它促進(jìn)了澆注料的更新?lián)Q代。超微粉具有優(yōu)良的填充性和潤(rùn)滑性。填充性是指超微粉可以填充到材料的微細(xì)空隙中，使原本填充在這些空隙的水份被釋放出來(lái)，達(dá)到減少的用水量，提高澆注料致密度的目的。