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耐磨澆注料在高溫下受高濃度顆粒的碰撞、沖刷、磨損，會出現(xiàn)不同的情況，具體體現(xiàn)有耐磨澆注料大面積塌落、裂紋、崩裂。
那么，常見耐磨澆注料受損是怎么產(chǎn)生的呢？
1、耐磨澆注料的膨脹系數(shù)與鋼材不同，其膨脹、收縮無法與外部鋼材同步，在耐磨澆注料預(yù)留的膨脹縫無法補(bǔ)償鍋爐的膨脹量時，會因耐磨料間的擠壓而發(fā)生塌落。
2、耐磨澆注料內(nèi)部的錨固件采用耐熱鋼材質(zhì)，耐溫性能差，長期處在高溫?zé)煔庵幸寻l(fā)生炭化斷裂，并導(dǎo)致耐磨料大面積塌落；施工烘爐質(zhì)量差，耐磨澆注料水分含量大，點火后轉(zhuǎn)化為水蒸氣，當(dāng)蒸汽壓力超過耐磨澆注料的拉伸強(qiáng)度時，就會引起襯里分層爆炸，會導(dǎo)致爐子點火后爐墻坍塌：另外耐磨澆注料的塌落因素與材料的熱震穩(wěn)定性有關(guān)，在爐溫急劇變化時也會塌落。
3、耐磨澆注料是直接接觸或者是包括金屬件，在溫度出現(xiàn)波動的情況下由于金屬與非金屬材料的熱膨脹系數(shù)的差異，耐磨澆注料運行中會出現(xiàn)裂紋，另外，由于溫度的波動，耐磨澆注料受到極大的內(nèi)應(yīng)力，當(dāng)內(nèi)應(yīng)力超出耐磨澆注料的抵御而產(chǎn)生疲勞裂紋，裂紋擴(kuò)展后還會造成澆注料的崩裂。
耐磨澆注料在使用過程中裂紋是不可避免的，可以采取不同措施來減小裂紋的形成，杜絕貫穿裂紋的產(chǎn)生，終止裂紋的擴(kuò)展。
1、選擇低膨脹系數(shù)低的原材料組成耐磨澆注料的骨料與基質(zhì)料，施工耐磨澆注料時按照澆注料的膨脹性能預(yù)留膨脹縫；
2、對耐磨澆注料接觸或包裹金屬件涂刷防膨脹瀝青，以利于金屬自由膨脹而不致于擠壓耐磨澆注料；
3、啟停爐次數(shù)降低到最低限度以及啟停爐時升溫緩慢，啟停爐時如果發(fā)現(xiàn)裂紋，一定要及時清理掉裂紋中的物料；
4、耐磨澆注料中加入一定比例的不銹鋼纖維，增韌耐磨澆注料，防止耐磨耐火澆注料的擴(kuò)展；
5、在耐磨澆注料施工時，盡量減少施工縫的產(chǎn)生，必要時截面流成階梯形；
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