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噴煤管澆注料在使用過程中受堿蒸氣侵蝕會(huì)使?jié)沧⒘袭a(chǎn)生開裂、剝落，一般情況下壽命在6—8個(gè)月。最近兩年，有些澆注料生產(chǎn)廠家，又優(yōu)化升級(jí)新的工藝配經(jīng)比，使壽命增加到10-12個(gè)月。
噴煤管一般是下半部比上半部損壞快，下部會(huì)有貫穿裂紋，左右燒結(jié)嚴(yán)重。原因是受到熟料粉塵氣流的沖刷、溫度變化頻繁、還有堿性氣體的侵蝕，導(dǎo)致噴煤管澆注料下部的損壞嚴(yán)重。
噴煤管澆注料的施工厚度在80—100mm，而且V型錨固件密度又大，澆注時(shí)常會(huì)出現(xiàn)振搗不到，所以要求配比顆粒有一定的范圍。
另外，要使噴煤管澆注料使用壽命增加，施工方式也很重要，可以增大錨固件焊接面積，若發(fā)現(xiàn)焊接不實(shí)的部位，立即補(bǔ)焊。錨固件的頭部必須要做膠帶處理，防止?jié)沧Ⅲw的膨脹。
噴煤管澆注料施工時(shí)的澆注方式要使用豎直澆注，澆注口要在上方。而且必須振動(dòng)到位，防止引起砌體出現(xiàn)孔洞導(dǎo)致強(qiáng)度降低，影響使用壽命。豎直方式撓注后，會(huì)延長(zhǎng)施工時(shí)間，但一段段澆注能避免水平澆注方式出現(xiàn)的缺陷，使使用壽命增長(zhǎng)。
水泥回轉(zhuǎn)窯尤其是噴煤管工況惡劣，這一部位強(qiáng)烈的熱負(fù)荷與堿侵蝕情況嚴(yán)重。要求澆注料即要抗侵蝕、還要耐磨、又要耐惡劣情況下的疲勞度。所以，現(xiàn)在的噴煤管澆注料都是板狀剛玉加碳化硅加微粉技術(shù)的工藝配比，不僅有良好的耐磨損性和抗熱震性，而且能與窯體的大修周期同步。
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