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下文所講高爐無水炮泥材料配比如下：
| 焦粉 | 黏土 | 云母 | SiC | 剛玉 | |
| 14（＜1mm） | 10（＜0.074mm） | 6（＜0.074mm） | 8（＜0.074mm） | 22（＜3~0.074mm） | 12（＜0.074mm） |
| 氮化硅鐵 | 高鋁土 | 瀝青 | 焦油 |
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| 10（＜0.074mm） | 14（＜0.074mm） | 4（＜1mm） | 18 |
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在高爐長壽順行中，該無水炮泥有一個逐步改進(jìn)的過程。該炮泥在800℃溫度梯度下的耐壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度低。800 ℃中溫?zé)珊笈谀嗟娘@微結(jié)構(gòu)發(fā)生了變化，溫強(qiáng)度降低主要是由瀝青、焦油的變化引起的，同時黏土的主要礦物相為高嶺石，因此黏土的加熱變化即高嶺石的加熱變化以及高嶺石與雜質(zhì)礦物之間發(fā)生的理化反應(yīng)過程。為進(jìn)一步提高鐵口孔道炮泥的整體強(qiáng)度，可對炮泥原料高鋁土進(jìn)行二次煅燒。
通過測定200、500、800、1100、1400℃不同梯度下炮泥的耐壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度，該炮泥的大抗壓強(qiáng)度為10.97 MPa，大抗折強(qiáng)度為5.63 MPa，此項數(shù)據(jù)說明高爐開鐵口機(jī)鉆削高爐無水炮泥時只需沖擊壓力13 MPa 和旋轉(zhuǎn)壓力10 MPa。
通過測定不同溫度梯度下無水炮泥的耐壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度，可*無水炮泥在鐵口孔道內(nèi)部焙燒后耐壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度的變化趨勢，有利于在無水炮泥中添加相應(yīng)的原料來提高無水炮泥的抗渣鐵侵蝕性和沖刷性，改善高溫?zé)Y(jié)強(qiáng)度，從而達(dá)到提高鐵口孔道的整體強(qiáng)度、防止鐵口斷裂的目的。
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