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    通常，旋風除塵器是循環(huán)流化床鍋爐的一部分，其主要形狀是圓錐形的：使用絕熱蝸殼旋風分離器和旋風分離器是循環(huán)流化床鍋爐Z重要的部分之一，其性能的好壞直接影響著鍋爐的性能。鍋爐的性能，分離筒零件的工作溫度為500?650℃左右，煙氣流速高（20?28 m / s），灰分濃度高，磨損嚴重，尤其是目標（電弧入口約80°）越嚴重，頂部耐磨材料的結構就不易脫落，分離器錐體部分的結構越穩(wěn)定，錐體截面越低，煙氣對轉彎的破壞嚴重，襯里材料要求具有良好的抗磨性和耐熱沖擊，防止脫落。根據(jù)旋風分離器的特點，應提出詳細合理的施工要求，以及該區(qū)域的烘箱曲線和詳細的烘箱保證措施，以確保爐襯結構穩(wěn)定并滿足鍋爐運行要求。

    旋風分離器耐火主要材料的使用設計應根據(jù)鍋爐制造商提供的有關參數(shù)，以及旋風筒的燃燒溫度，燃燒材料的介質和使用環(huán)境的風壓等因素來確定。容易損壞耐火材料的內(nèi)襯等。具有良好的隔熱效果更為重要。旋風分離器的主要燃燒介質是氣體，氣體中的煤焦炭粉會腐蝕襯里所用的耐火澆注料。工作溫度為950℃，外壁溫度應保持在80℃至100℃之間。
    設計的襯里材料為鋼纖維增強耐磨澆鑄料，澆鑄厚度為200mm隔熱層，厚度設計為100mm。經(jīng)過熱計算，它在大約100℃±10的溫度下轉移到外壁。其中采用鋼纖維增強的耐磨澆注料的耐熱沖擊性是因為時間可以在900℃的空氣中冷卻回循環(huán)20次而不會破裂，能夠承受旋風管環(huán)境的惡劣工作條件，施工技術仍在使用高空作業(yè)，由于全長在16米以內(nèi)，耐磨耐火澆注料施工后的總重量達到200噸，在地面施工時Z多，因此需采用在窯爐中安裝的方法。
    旋風分離器的主要功能是氣固分離。提高旋風分離效率是減少原料內(nèi)外循環(huán)，減少熱損失，加強氣固熱交換的重要條件。因此，襯砌耐火澆注料的使用和選擇是長期應用的關鍵。