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耐火澆注料是一款不定性型且耐火的材料，一般用于備澆注或修補內(nèi)襯，也會采用澆注料澆注成預制件直接砌筑使用，已成為現(xiàn)今的一種發(fā)展趨勢，那么耐火澆注料可以使用在那些地方?有哪些施工要求?
一、耐火澆注料的應用領(lǐng)域
1、澆注料在冶金工業(yè)方面，從鐵礦燒結(jié)、煉焦、煉鐵、煉鋼、爐外精煉、連鑄直到軋鋼*等，幾乎每一*環(huán)節(jié)的冶金爐和熱工設(shè)備都使用不定型耐火材料。
大型高爐外殼內(nèi)側(cè)采用耐火噴涂料，爐底特殊部位采用耐火搗打料，修補時采用耐火噴補料和耐火壓注料，此外，高爐炮泥也全部采用不定型耐火材料。
大型熱風爐球頂及爐殼內(nèi)側(cè)采用耐火噴涂料，熱風爐熱風閥內(nèi)襯普遍應用耐火澆注料，熱風爐和高爐的熱風管道內(nèi)襯大都采用了耐火澆注料，鐵礦燒結(jié)用點火爐、保溫爐和大型咽囪內(nèi)襯，采用了耐火可塑料、耐火澆注料和耐火噴涂料。
2、澆注料主要體現(xiàn)在煉鋼方面耐火噴補料應用較多，盛鋼桶內(nèi)襯不定型耐火材料的應用也明顯增加，逐步成為發(fā)展應用的*，在連鑄方面用作連鑄中間罐襯和擋渣堰板等。
爐外精煉用浸漬管、整體噴槍、真空脫氣裝置內(nèi)沖寸也全部或部分采用了不定型耐火材料。軋鋼*用的均熱爐和加熱爐中不定型耐火材料應用*廣、效果*為顯著，以耐火可塑料和澆注料用于加熱爐水冷管包扎取得了良好的節(jié)能效果。
3、澆注料是在有色冶金工業(yè)方面，不定型耐火材料主要用于電解槽、鉛鋅密閉鼓風爐、鋁反射爐、煉銅工頻感應電爐、煉銅閃速爐、陽*爐、電*爐、轉(zhuǎn)爐等重要設(shè)備。
4、澆注料在其他工業(yè)方面，不定型耐火材料用于機械工業(yè)方面的各種感應爐、鹽浴爐、熱處理爐內(nèi)襯等，在能源化學工業(yè)方面用于煤氣發(fā)生爐、頁巖干餾爐、常壓加壓爐、減壓加熱爐、合成氨裝置的一段和二段轉(zhuǎn)化爐以及排氣筒等部位。
二、耐火澆注料標準施工要求
1、與耐火澆注料接觸的隔熱砌體的表面應采取防水措施。
2、耐火澆注料應采用強制式攪拌機攪拌。攪拌時間及加液量應按產(chǎn)品使用說明書執(zhí)行，變更用料牌號時，應清洗攪拌機具、料斗和稱量容器。
3、攪拌好的耐火澆注料應在30min內(nèi)澆注完，或根據(jù)產(chǎn)品使用說明書在規(guī)定的時間內(nèi)澆注完。已初凝的耐火澆注料不得使用。
4、耐火澆注料中鋼筋或金屬埋設(shè)件應設(shè)在非受熱面。鋼筋或金屬埋設(shè)件與耐火澆注料接觸部分應根據(jù)設(shè)計規(guī)定設(shè)置膨脹緩沖層。
5、耐火澆注料應振搗密實。振搗機具宜采用振動棒或平板振動器。使用振動棒時，澆注層厚度不應超過振動棒工作部分長度的1.25倍;使用平板振動器時，其厚度不應超過200mm。
6、隔熱耐火澆注料宜采用人工搗固。當采用機械振搗時，應防止離析和體積密度增大。
7、耐火澆注料施工應連續(xù)進行。在前層耐火澆注料初凝前，應將次層耐火澆注料澆注完畢。間歇超過初凝時間應按施工縫的要求處理。施工縫應留在同一排錨固磚的*線處。
8、耐火澆注料施工后應按設(shè)計規(guī)定的方法養(yǎng)護。當無設(shè)計規(guī)定時，可按表1的規(guī)定執(zhí)行。耐火澆注料養(yǎng)護期間不得受外力及振動。
9、承重模板應在耐火澆注料達到設(shè)計強度的70%以上后拆除，熱硬性耐火澆注料應烘烤到指定溫度之后拆模。
10、耐火澆注料的現(xiàn)場澆筑質(zhì)量，對每一種牌號或同一配合比應每20m3為一批留置試塊進行檢驗，不足此數(shù)亦作一批檢驗。當采用同一種牌號或同一配合比多次施工時，每次施工均應留置試塊。
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