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        耐火澆注料因*工藝簡單、勞動*率高、易于施工及修補，從而受到廣泛應用。隨著煉鋼技術的提高，對耐火澆注料的性能要求也日益苛刻。通過耐火澆注料用高溫結合劑的選擇，可獲得不同施工狀態(tài)、強度發(fā)展及高溫性能的澆注料， 以滿足不同工況條件需要。耐火澆注料常用高溫結合劑有鋁酸鈣水泥、水合氧化鋁、硅溶膠、鋁凝膠粉的性能特點及其作用機理。
        以燒結板狀剛玉(10?5 mm、 5?3 mm、3?1 mm、1 ?0 mm、100目)、97普通 電熔鎂砂、雙峰活性氧化鋁微粉(LISAL 22RABL)、鋁凝膠粉(LIALUGEL80A )、純鋁酸鈣水泥以及分散性氧化鋁(ZX2/ZD2)為主要原料，從結合劑需水量、施工性能、早期強度、中 高溫強度、抗渣性能等方面對比評價了這幾種高溫結合劑對鋁鎂質(zhì)澆注料性能的影響。
        使用結果表明，鋁酸鈣水泥具有早期強度高，施工性能可控，性能穩(wěn)定均勻等特點，缺點是引入鈣雜質(zhì)，在特定環(huán)境下會對高溫性能產(chǎn)生不利影響。水合氧化鋁具有純度高，高溫性能優(yōu)異的特點，可作為無水泥澆注料結合劑使用，缺點是加水量高、拌料時間長、早期強度相對較低，且需特別關注烘烤制度等措施以防止烘烤爆裂的發(fā)生。
    硅溶膠具有良好的烘烤性能及燒結性能，有利于提高中高溫力學性能，缺點是加水量高，施工性相對較差，且引入Si。對高溫性能產(chǎn)生影響。鋁凝膠粉結合劑具有高純度、低加水量、 優(yōu)異中高溫力學性能及抗渣性能等特點，且烘烤不易爆裂，可作為無水泥澆注料及超低水泥澆注料結合劑使用。