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耐火球抗渣性指其在高溫下抵抗?fàn)t渣侵蝕和沖刷作用的能力。熔渣侵蝕是耐火球在使用過(guò)程中較常見的一種損壞形式，在實(shí)際使用中，約有50%損壞是由于熔渣浸蝕而引起的。耐火球的抗渣性主要與耐火球的化學(xué)礦物組成及組織結(jié)構(gòu)有關(guān)，另外也與熔渣的性質(zhì)及與其相互的條件有關(guān)，采用高純耐火原料，改善制品的化學(xué)礦物組成，盡量減少低熔物及雜質(zhì)的含量，使制品中產(chǎn)生液相及與外界開始反應(yīng)的溫度提高，是提高耐火球抗渣性能的有效方式。
再者是注意耐火球的選材，盡量選用與渣的化學(xué)或分相近的耐火球，減弱它們界面上的反應(yīng)強(qiáng)度。如堿性爐內(nèi)襯應(yīng)選用堿性耐火球等;或是盡量改變?cè)某煞?，使其向所用的耐火球成分靠攏，也是改善耐火球抗渣性能的方式之一。另外，耐火球在使用中，還應(yīng)該注意到所用材料之間化學(xué)特性應(yīng)相近，防止或減輕在高溫條件下的界面損毀反應(yīng)。
耐火球的蓄熱量跟高爐的密度分不開。熱風(fēng)爐是高爐的重要附屬設(shè)備之一，它是一種填充耐火球的蓄熱式熱交換器，能為高爐的有效操作提供一定溫度的熱風(fēng)，也就是說(shuō)它通過(guò)對(duì)耐火球進(jìn)行換熱鼓入高爐中助焦炭燃燒的空氣由常溫加熱到高溫(1200~1350℃)，其風(fēng)量應(yīng)充足，供給要連續(xù)。因此，每座高爐一般需配備3～4座熱風(fēng)爐，以便加熱與送風(fēng)能交替進(jìn)行。 近來(lái)，高爐煉鐵技術(shù)現(xiàn)代化的內(nèi)容之一就是采用高風(fēng)溫技術(shù)，也是煉鐵*必不可少的重要條件之一。
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