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高鋁磚在進(jìn)入高溫隧道窯燒結(jié)前是要先進(jìn)行水分干燥的流程，成型后的高鋁磚坯水分含量一般均在3.5%以上，不可以立即入窯燒結(jié)，需經(jīng)過干燥以降低水分。坯體的干燥制度因坯體的成型方法的不同和單重的不同而異。用半干法成型的坯體應(yīng)在隧道干燥器內(nèi)進(jìn)行干燥，其熱風(fēng)溫度為140~160℃，廢氣溫度為60~90℃坯體殘余水分應(yīng)小于2%
用手工成型、風(fēng)錘搗打成型和振動(dòng)成型的坯體應(yīng)先進(jìn)行自然干燥。其干燥時(shí)間因單重不同而異。對(duì)于單重小于10Kg的坯體，可進(jìn)行16~24h的自然干燥：10~25Kg的坯體，自然干燥36~40h，對(duì)于單重為25~40kg的坯體，自然干燥72~96h。坯體越重，自然干燥時(shí)間應(yīng)越長。
干燥后的高鋁磚即可進(jìn)入裝上窯車，裝窯車一般采用平裝。為避免燒成時(shí)產(chǎn)生黑心，亦可采用側(cè)裝。用倒焰窯燒成，需要用高鋁磚搭架子。如果用隧道窯燒成，窯車臺(tái)面可用高鋁熟料砂點(diǎn)評(píng)，每層磚坯之間鋪一層，為使磚垛穩(wěn)固，在一定高度要平拉一層墊磚。裝磚高度一般為650~1000mm。其中三級(jí)高鋁磚裝磚高度可偏高，甲等二級(jí)高鋁磚可偏低些。
裝好窯車后的高鋁磚坯才能進(jìn)入高溫隧道窯內(nèi)進(jìn)行燒結(jié)，如果用的是倒焰窯燒制甲等和二級(jí)高鋁磚一般的燒結(jié)溫度為1430~1450℃，保溫40h。燒制三級(jí)高鋁磚時(shí)，燒成溫度為1390~1400℃，保溫24~32h。如果用隧道窯燒制甲等和二級(jí)高鋁磚，燒成溫度通常為1550~1560℃。
升溫速度隨原料和制品的不同而異。600℃以前的低溫階段，應(yīng)緩慢升溫：600~1200℃升溫速度可稍快：1200℃至*燒成溫度應(yīng)控制升溫速度。冷卻階段亦應(yīng)控制降溫速度。
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