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       耐火澆注料對配方的要求很高，顆粒級配一定得合理，外加劑的種類和用量對澆注料 的影響也非常明顯。澆注料的施工和烘爐要嚴格按照要求進行，這樣才能保證澆注料的使用壽命。

       耐火澆注料是由不同顆粒的耐火集料、結合劑的外加劑構成的，耐火集料不同，使用性能各不相同。耐火澆注料的幾種資料為高鋁水泥7-10%，硅灰和氧化鋁粉5-8%，鋁礬土細粉15-24%，減水劑0.2%，高鋁礬土骨料65-70%等。為了能夠提高高鋁質(zhì)澆注料的物理功用骨料組成與配比、細粉、微粉、結合劑、外加劑、成型水量、振動時刻與頻率等，然后得出了這些條件與其物理功用之間的聯(lián)絡，進而取得高鋁質(zhì)澆注料的*化組成。

        骨料品種對澆注料的強度和密度的影響首要由其自身力學與高溫燒結功用選擇，且骨料品種相對于顆粒形狀和外表性狀而言對活動度的影響要小一些。球形顆粒有利于改進澆注料的活動性，但對澆注料的其它物理功用影響較小。而骨料的粒度組成對澆注料的物理功用有較大的影響，以莫來石和特級礬土結合運用概括作用*。
        耐火澆注料廠家將成品澆注料送貨至用戶指定地點，需要按照廠家提供的施工說明來施工，通過加水或其他液體攪拌、澆注振動成型、養(yǎng)護、烘烤完成即可投入*使用。對施工部位沒有限制，可澆注成任意形狀。

        細粉品種對澆注料的活動性影響較顆粒品種大，以剛玉質(zhì)細粉的活動性較好，莫來石居中，而特級礬土較差。細粉品種對澆注料的強度和密度的影響則與顆粒品品種似。再參與一定量的超微粉一同協(xié)作參與適量的添加劑，能夠使高鋁澆注料的各項理化方針抵達一個志趣的情況。