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高鋁磚中的氣孔大致分為３類：①沉默氣孔，關閉在制品中不與外界相通；②開口氣孔，一端關閉，另一端與外界相通，能被流體填充；③貫穿氣孔，貫穿制品的兩面，流體能經(jīng)過。因為開口氣孔和貫穿氣孔占總氣孔體積的絕大部分，而且對制品的運用功能影響*，又較易測定，因此在耐火制品的檢測標準中，以顯氣孔率Ｐａ，即開口氣孔和貫穿氣孔的體積之和占制品總體積的百分率來表明氣孔率目標。
氣孔率是高鋁磚的根本技術目標，它幾乎影響耐火制品的一切功能，尤其是強度、熱導率、抗腐蝕性、抗熱震性等。一般來說，氣孔率增加，強度下降，熱導率下降，抗腐蝕性下降。但氣孔率對抗熱震性的影響比較復雜。
高鋁磚的氣孔率受所用質(zhì)料、工藝條件等多種要素的影響。一般來說，選用細密的質(zhì)料，依照較緊密堆積原理來選用合理的顆粒級配，選用適宜的結合劑，物料經(jīng)充沛混煉，高壓成型，進步燒成溫度和延伸保溫時間均有利于下降資料的氣孔率。
2、吸水率
吸水率是制品中悉數(shù)開口氣孔所吸收的水的質(zhì)量與其枯燥試樣的質(zhì)量之比。它實質(zhì)上反映了材猜中開口氣孔的數(shù)量。吸水率測定辦法簡潔，在高鋁磚出產(chǎn)實踐中常常用來判定質(zhì)料煅燒的質(zhì)量。質(zhì)料煅燒得越好，吸水率越低。
３、體積密度
體積密度是指高鋁磚的枯燥質(zhì)量與其總體積之比，單位為ｇ•ｃｍ－３。體積密度直觀地反映了制品的細密程度，它是耐火質(zhì)料、細密耐火制品質(zhì)量水平的重要衡量目標。但在輕質(zhì)隔熱制品的出產(chǎn)中，為下降熱容和熱導率，常選用各種手法下降制品的體積密度。資料的體積密度對其他許多性質(zhì)都有明顯的影響，如氣孔率、強度、抗腐蝕性、荷重軟化溫度、耐磨性和抗熱震性等。關于輕質(zhì)隔熱資料，如隔熱磚、輕質(zhì)澆注料等，體積密度與其導熱性和熱容量也有親近的聯(lián)系。一般來說，體積密度越高，對資料的強度、抗腐蝕性、耐磨性、荷重軟化溫度越有利。
資料的體積密度受所用質(zhì)料、出產(chǎn)工藝等要素的影響，操控所用質(zhì)料的體積密度、限制磚坯的壓力和合理的燒成準則，均能有效地操控終究制品的體積密度。
４、真密度
真密度是指多孔體資料的質(zhì)量與其真體積之比。真體積是指多孔體中固體資料的體積。它能夠反映*高鋁磚原料成分的純度以及晶型改變的程度、份額等，由此能夠推知在運用中可能發(fā)生的變化。
真密度的測定辦法為：將試樣磨細到盡可能無關閉氣孔存在的粉末試樣，稱量比重瓶的質(zhì)量和裝有試樣的比重瓶的質(zhì)量，兩者之差即為枯燥試樣的質(zhì)量。選用蒸餾水或已知密度的液體裝滿裝有試樣的比重瓶，稱量其質(zhì)量。選用同一液體裝滿已倒空試樣和洗凈的同一比重瓶，稱量質(zhì)量。
５、透氣量
透氣量是指耐火制品允許氣體在壓差下經(jīng)過的功能。透氣量與貫穿氣孔的數(shù)量、巨細、結構和狀況有關，并跟著制品成型時的加壓方向而異。制品的透氣量高，進步了具有腐蝕性流體的經(jīng)過才能，很 大地加快了砌體的腐蝕速率，縮短了砌體的運用壽命。
別的，透氣量高也使熱工窯爐的熱丟失增大，為此在一般情況下，期望制品的透氣量越小越好。*高鋁磚的透氣量直承受出產(chǎn)工藝的影響，經(jīng)過操控顆粒級配、成型壓力和燒成準則可操控資料的透氣量。
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