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高溫蠕變性是指在某一恒定的高溫以及固定載荷下，高鋁磚的形變與時(shí)間的關(guān)系。
高溫窯爐的使用壽命有的長(zhǎng)達(dá)幾年，甚至十幾年。較終，高鋁磚的高溫?fù)p毀并不是因強(qiáng)度原因破壞，而是高溫、強(qiáng)度、時(shí)間三者綜合作用的結(jié)果。例如，熱風(fēng)爐的格子磚經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間的高溫工作，特別是下部的磚體在荷重和高溫的作用下，磚體逐漸軟化產(chǎn)生塑性變形，強(qiáng)度下降直至破壞;特別注意的是，因溫度、結(jié)構(gòu)的不均勻，部分磚體塑性變形嚴(yán)重，會(huì)導(dǎo)致窯爐構(gòu)筑體的整體性破壞。
因此，提高高鋁磚抗蠕變性，研究耐材在高溫下應(yīng)力作用產(chǎn)生的組織結(jié)構(gòu)變化;檢驗(yàn)制品質(zhì)量;評(píng)價(jià)*工藝;窯爐設(shè)計(jì)中預(yù)測(cè)耐火制品在實(shí)際應(yīng)用中承受負(fù)荷的變化;評(píng)價(jià)制品的使用性能等具有非常重要的意義。
一般來(lái)講，提高高鋁磚抗蠕變性，主要通過(guò)以下三種途徑：
1、純化原料：提高原料的純度或?qū)υ线M(jìn)行提純，盡量減少低熔物和強(qiáng)熔劑等雜質(zhì)成分(如，粘土磚中的Na2O、硅磚中的Al2O3、鎂磚中的SiO2和CaO等)的含量,從而降低制品中的玻璃相含量(這是提高該性能的*方法);
2、強(qiáng)化基質(zhì)：引入“逆蠕變效應(yīng)”物質(zhì)。如在高鋁磚配料中引入一定尺寸的石英顆粒，高鋁磚在高溫下使用時(shí)，其中石英SiO2和高鋁原料中的Al2O3持續(xù)發(fā)生莫來(lái)石的合成反應(yīng)，反應(yīng)過(guò)程伴隨有一定程度的體積膨脹。這種體積膨脹的作用既是“逆蠕變效應(yīng)”，可以抵消材料蠕變時(shí)的收縮變形，從而提高了高鋁磚的抗蠕變性能。
3、改進(jìn)工藝：合理設(shè)計(jì)配合料的顆粒級(jí)配，提高坯體的成型壓力，獲得高致密度坯體，減少制品中的氣孔數(shù)量，使制品抗蠕變的有效成分增加;合理制定燒成制度(燒成溫、保溫時(shí)間、加熱及冷卻速度)，使材料中的必要物化反應(yīng)充分進(jìn)行，獲得需要的物相組成和組織結(jié)構(gòu)。
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