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蓄熱球特性：

蓄熱球具有耐高溫、抗腐蝕、熱震穩(wěn)定性好、密度高、熱阻小、重?zé)€收縮率低、高溫荷重軟化溫度高、耐腐蝕、強(qiáng)度高、抗熱震性好、更換清洗方便、使用壽命長(zhǎng)、熱容量大、蓄放熱量大、導(dǎo)熱性能好、熱膨脹系數(shù)小，蓄熱效率高，溫度發(fā)生劇變時(shí)不會(huì)破裂等顯著優(yōu)點(diǎn)。蓄熱球球的更換、清洗非常方便，并可重復(fù)使用。

蓄熱球的用途：

蓄熱瓷球主要用于冶金行業(yè)熱風(fēng)爐蓄能蓄熱用的耐火球。是熱風(fēng)爐、加熱爐、熔煉爐的*蓄熱材料。 蓄熱球適用于氣體及非氣體燃料工業(yè)爐的蓄熱球燃燒系統(tǒng)選用，特別適用于鋼鐵行業(yè)虛熱式加熱爐、蓄熱式鋼包烘烤器、空分行業(yè)空氣分離設(shè)備蓄熱器、有色金屬行業(yè)蓄熱式熔煉爐，也可用在大型鍛造廠蓄熱式臺(tái)車(chē)爐、蓄熱式電鍋爐、蓄熱式焚化爐等行業(yè)做蓄熱載體。 蓄熱球用于空氣分離設(shè)備蓄熱器和鋼鐵廠高爐煤氣加熱爐作蓄熱填料，該技術(shù)是通過(guò)對(duì)煤氣(高爐、轉(zhuǎn)爐)和空氣進(jìn)行雙預(yù)熱(油類、高熱值煤氣等則采取助燃空氣單蓄熱方式)，使燃燒溫度快速達(dá)到軋鋼對(duì)鋼坯加熱的要求，即使低熱值的劣質(zhì)燃料也能實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定著火?？墒剐顭崾郊訜釥t達(dá)到排煙量減少20-50%，排煙溫度降至小于150度，產(chǎn)量提高 15-20%，鋼坯加熱時(shí)間縮短50%，氧化燒損降低30-50%的環(huán)保節(jié)能效果。

蓄熱球在蓄熱室中的工作過(guò)程：

1、蓄熱室是充滿著耐火球的空間，蓄熱球的表面*是蓄熱室的加熱面，蓄熱球塊*是貯藏?zé)崃康慕橘|(zhì)，所以蓄熱室的工作既要傳熱快又要貯熱多，而且要有盡可能高的溫度水平。

2、蓄熱球眾多小球?qū)饬鞣指畛珊苄×鞴?，氣流在蓄熱體中流過(guò)時(shí)，形成強(qiáng)烈的紊流，有效的沖破了蓄熱體表面的附面層，又由于球徑很小，傳導(dǎo)半徑小、熱阻小、密度高、導(dǎo)熱性好，故可實(shí)現(xiàn)蓄熱式燒嘴頻繁且快速換向的要求。

3、蓄熱體可利用20~30次/h的換向，高溫?zé)煔饬鹘?jīng)蓄熱體床層后內(nèi)便可將煙氣降至130℃左右排放。

4、高溫煤氣和空氣流經(jīng)蓄熱體在相同路徑內(nèi)即可分別預(yù)熱到僅比煙氣溫度低100℃左右，溫度效率高達(dá)90%以上。

5、因蓄熱球體積十分小巧，比表面積可達(dá)到240m2/m3。加之小球床的流通能力強(qiáng)，即使積灰后阻力增加也不影響熱換指標(biāo)。 蓄熱室斷面積的大小，一般是從選定的熱風(fēng)爐直徑中，扣除燃燒室斷面積而*的，它應(yīng)該用填滿蓄熱球后的通道面積中的氣流速度來(lái)核算。蓄熱室是熱風(fēng)爐的較重要的組成部分，它的工作好壞對(duì)風(fēng)溫有重大影響。從本身來(lái)說(shuō)，它的傳熱效率如何，與蓄熱球大小、形狀等有很大關(guān)系。

蓄熱球的規(guī)格：

1、蓄熱球分實(shí)心球和凹凸開(kāi)孔球。蓄熱球主要有陶瓷小球、多孔圓柱瓷球、多孔圓瓷球三種。

2、蓄熱球按產(chǎn)品材質(zhì)分為：高鋁質(zhì)蓄熱球、剛玉質(zhì)蓄熱球、莫來(lái)石質(zhì)蓄熱球、鋯剛玉質(zhì)蓄熱球。

3、蓄熱球主要規(guī)格：Φ16mm，Φ18mm，Φ20mm，Φ25mm， Φ30mm，Φ35mm，Φ40mm，Φ45mm，Φ50mm。 八、蓄熱球的包裝： 蓄熱球采用雙層加內(nèi)襯編織袋包裝，凈重25kg/袋，也可按客戶要求包裝。

蓄熱球儲(chǔ)運(yùn)注意事項(xiàng)：

1、運(yùn)輸與裝卸：蓄熱球在運(yùn)輸過(guò)程中，不得用鐵鉤拖拽，應(yīng)防止與堅(jiān)硬物質(zhì)混裝，不可強(qiáng)烈振動(dòng)、磨擦、踩、砸，嚴(yán)禁拋擲，應(yīng)輕裝輕卸，以減少蓄熱球包裝破碎，影響使用。

2、儲(chǔ)存：應(yīng)儲(chǔ)存于陰涼干燥處，防止內(nèi)外包裝袋破裂，防止受潮和吸附空氣中其它物質(zhì)，影響使用效果。嚴(yán)禁與有毒有害氣體或易揮發(fā)物質(zhì)混放，存放要遠(yuǎn)離污染源。