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閑暇之時(shí)，小編通過(guò)與技術(shù)人員溝通，了解了電熔鋯剛玉磚，，小編來(lái)進(jìn)行一下總結(jié)，大家一起來(lái)了解學(xué)習(xí)*電熔鋯剛玉磚8項(xiàng)步驟：
1、配制電熔鋯剛玉原料
將具有優(yōu)異性能的高純度制作電熔鋯剛玉原料，稱(chēng)重混合在一起，使原料的性能*充分的利用。
2、熔融電熔鋯剛玉
將配合電熔鋯剛玉原料加入自動(dòng)控制的電弧爐中，在佳條件下熔化。用單相或三相電弧爐熔融配合料熔體溫度應(yīng)適中，溫度低則不能制得高度均勻的熔體，易使鑄件形成多孔體，使熔鑄制品產(chǎn)生氣孔和裂紋，收縮也相應(yīng)增大，使制品形成較大縮孔。熔化過(guò)程的關(guān)鍵是保持穩(wěn)定的熔化溫度制度，制得化學(xué)組成均勻、含碳量少并具有一定溫度和良好澆鑄性能的熔體。
3、澆注
將熔融料注入專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的產(chǎn)品模具中。制成結(jié)構(gòu)致密和使用性能良好的熔鑄電熔磚。用適當(dāng)過(guò)熱的熔體澆鑄時(shí)，熔鑄出來(lái)的鋯剛玉磚的縮孔集中，致密區(qū)的厚度增加，整個(gè)制品的密度也增大。但過(guò)熱程度太高時(shí)，雖然熔體密度有所增大，但又易使制品形成裂紋和大縮孔。
4、退火
將澆鑄好的磚進(jìn)行緩慢冷卻，使制得的鋯剛玉磚的結(jié)晶體生長(zhǎng)并形成佳結(jié)構(gòu)。通常采用填有硅藻土等保溫材料的保溫箱帶模退火，或用可調(diào)溫電阻爐或隧道窯按一定的溫度制度帶模或脫模退火。退火的初始溫度和保溫狀況對(duì)退火效果有很明顯的影響。
5、表面加工
使用精密加工設(shè)備將制品電熔鋯剛玉磚加工成符合設(shè)計(jì)要求的*尺寸。機(jī)械加工也是提高電熔磚質(zhì)量及延長(zhǎng)其使用壽命的手段。
6、檢驗(yàn)
每塊制得的電熔鋯剛玉磚均按照合同標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行嚴(yán)格的外觀檢驗(yàn)。
7、理化分析
對(duì)合同的要求控制項(xiàng)目，對(duì)電熔磚進(jìn)行物理和化學(xué)分析。
8、預(yù)組裝
對(duì)在關(guān)鍵部位使用的電熔鋯剛玉磚按圖紙進(jìn)行預(yù)排。
9、包裝
熔鑄剛玉磚同熔鑄鋯剛玉材料配套使用，可使平板玻璃熔窯壽命達(dá)5～7年。
以上內(nèi)容包括原料，檢驗(yàn)及包裝，內(nèi)容是不是很齊全呢，關(guān)于更多剛玉磚詳細(xì)情況，請(qǐng)及時(shí)關(guān)注：www.glynabbey.com
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