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碳化硅磚制品具有良好的熱穩(wěn)定性和優(yōu)良的導熱系數(shù)（為粘土、高鋁制品的6-8倍），高溫時強度高、耐腐蝕、抗化學性侵蝕。用于熱處理加熱爐，實驗室馬弗爐、玻璃退火爐、搪瓷燒結、擴散爐等各種熱工設備。九五碳化硅制品，Sic含量在95%以上，具有良好的耐火度及荷重軟化溫度在高溫下不易氧化，是工業(yè)高溫窯爐的理想建筑材料。
以粘土為結合劑的碳化硅磚甲等制品中合sic87％，耐火度可達1800℃，荷重軟化點1620℃。
碳化硅磚主要成分碳化硅脫氧劑具有脫氧迅速、成渣早、還原氣氛濃、泡沫豐富等優(yōu)點，還能有效地提高元素的回收率，也有增碳作用，代替部分增碳劑，另外可使鐵水穩(wěn)定，因此大大地降低了煉鋼成本。
1、使用碳化硅脫氧劑氧反應比硅鐵粉、碳粉、電石塊，能縮短還原時間，降低電力消耗，提高勞動生 產率。
2、碳化硅脫氧劑在高溫下的分解和氧化是放熱過程，爐內正壓強烈，能脫氧脫硫提供必要的條件，降低硫含量。
3、由于還原期縮短，減少了鋼液在后期的吸氣機會，減少了【H】的增長以及【P】，從而了鋼水的質量。
4、減少生石灰、螢石粉的加入量，降低成本，減少有害氟氣的濃度和煙塵環(huán)境污染，有利于操作條件的改善。
5、泡沫渣豐富而活躍，同時泡沫包括了弧光，減少了電弧輻射，從而提高了爐襯、爐蓋的壽命，也減少了熱停爐時間和輔助材料的消耗。
綜合以上所述，碳化硅脫氧劑用于電爐煉鋼還原劑，每噸鋼成本下降4-12元，電耗每噸減少10°-40°。大大為顧客提供了福利。
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